strona_baner

Produkty

Standardowa guma silikonowa do formowania

Krótki opis:

Pierwszy warunek wulkanizacji dla próbki testowej: 175Cx5min


Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Dane/element/typ HE-7130 HE-7140 HE-7150 HE-7160 HE-7170 HE-7180
Wygląd półprzezroczysty, bez oczywistych obcych substancji
Gęstość (g/cm3) 1,08±0,05 1,13±0,05 1,15±0,05 1,19±0,05 1,22±0,05 1,25±0,05
Twardość (punkty Shore A) 30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3
Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa ≥) 6.5 7,0 7,5 7,5 6.5 6,0
Wydłużenie przy zerwaniu (% ≥) 500 450 350 300 200 150
Zestaw napięć 7 7 8 8 7 6
Wytrzymałość na rozdarcie (kN / m≥) 15 16 18 18 17 16

Pierwszy warunek wulkanizacji dla próbki testowej: 175 ℃ x 5 min
Wulkanizator: 80% DMDBH, ilość dodana 0,65%

Przestrzegamy zasady: Klient na pierwszym miejscu, Jakość na pierwszym miejscu, ciągłe doskonalenie, obopólne korzyści i wygrana dla obu stron.We współpracy z klientami dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić klientom najwyższą jakość usług.Zależy nam na budowaniu własnej marki i reputacji.Jednocześnie serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do odwiedzenia naszej firmy i negocjacji handlowych.

Dzięki bogatemu doświadczeniu produkcyjnemu, wysokiej jakości produktom i doskonałej obsłudze posprzedażnej firma zyskała dobrą reputację i stała się jednym ze znanych przedsiębiorstw specjalizujących się w produkcji produktów seryjnych.Serdecznie pragniemy nawiązać z Państwem stosunki biznesowe dla obopólnych korzyści.

Nasza firma jak zawsze będzie przestrzegać zasady „najpierw jakość, przede wszystkim reputacja, przede wszystkim klient” i całym sercem będzie służyć klientom.Serdecznie witamy przyjaciół ze wszystkich środowisk, którzy odwiedzają nas i prowadzą, współpracują, aby stworzyć wspaniałą przyszłość!


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • 1. Jak wybrać stabilizator termiczny PCV w projekcie preparatu z tworzywa sztucznego
    Głównym powodem dodania stabilizatora termicznego PVC do projektowania receptur tworzyw sztucznych jest to, że może on wychwytywać autokatalityczny HCL uwalniany przez żywicę PVC, co może zostać odzwierciedlone przez dodanie niestabilnej struktury polienowej wytwarzanej przez żywicę PVC, aby zapobiec lub zmniejszyć rozkład Żywica PCV.Aby lepiej rozwiązać problem przetwarzania PVC, mogą wystąpić różne niepożądane zjawiska.

    Stabilizator cieplny PVC wybrany we wzorze ogólnym należy rozpatrywać zgodnie z jego własnymi cechami, funkcjami i wymaganiami produktów.Na przykład stabilizator związku soli ołowiu stosowany głównie w produktach twardych ma właściwości dobrego stabilizatora termicznego, doskonałe parametry elektryczne i niską cenę.Wadami są toksyczność, produkty łatwo zanieczyszczające, mogą wytwarzać tylko produkty nieprzezroczyste.

    Stabilizator kompozytu wapniowo-cynkowego można stosować jako nietoksyczny stabilizator, stosowany w opakowaniach żywności i sprzęcie medycznym, opakowaniach leków, ale jego stabilność jest stosunkowo niska, dawka stabilizatora wapniowego przy słabej przezroczystości, łatwy do rozpylania mróz.W stabilizatorach kompozytowych wapniowo-cynkowych na ogół stosuje się poliol i przeciwutleniacz, aby poprawić swoje działanie.

    Powyższe dwa typy termostabilizatorów z PVC są obecnie powszechnie stosowane, ale ich praktyczne zastosowanie nie ogranicza się do tego, ale zawiera także organiczne stabilizatory termiczne z cyny, stabilizatory epoksydowe, stabilizatory ziem rzadkich i stabilizatory hydrotalcytowe.

    2.Na co należy zwrócić uwagę stosując stabilizator wapniowo-cynkowy

    Ze względu na swoje wyjątkowe zalety stabilizatory wapniowo-cynkowe są szeroko stosowane w procesie produkcyjnym różnych towarów, ale podczas ich stosowania należy przestrzegać środków ostrożności, a jeśli chodzi o ich środki ostrożności, przestrzegamy wielu ekspertów, aby w pełni je zrozumieć.

    Środki ostrożności przy stosowaniu stabilizatora wapniowo-cynkowego
    1. Wartość PH roztworu roboczego stabilizatora wapniowo-cynkowego należy utrzymywać w granicach 6-9.Jeśli będzie poza tym zakresem, składniki aktywne wytrącą się w cząstki, a wygląd i konsystencja pogorszą się.Dlatego należy utrzymywać środowisko pracy w czystości i zapobiegać przedostawaniu się składników kwaśnych lub zasadowych do płynu roboczego.
    2. Do podgrzania płynu roboczego należy zastosować łaźnię wodną.Wyższa temperatura może pomóc skutecznym składnikom wniknąć w powłokę i zwiększyć jej teksturę.Aby zapobiec rozkładowi cieczy roboczej, nie należy umieszczać pręta grzejnego bezpośrednio w cieczy roboczej.
    3, jeśli zmętnienie lub opady płynu roboczego wynikają z niskiego pH.W tym czasie osad można odfiltrować, za pomocą wody amoniakalnej doprowadzić wartość PH do około 8, a następnie za pomocą n-butanolu rozpuścić składniki aktywne, dodać odpowiednią ilość czystej wody, którą można poddać recyklingowi .Jednakże po wielokrotnym użyciu wygląd i konsystencja produktu pogorszą się.Jeśli nie można spełnić wymagań dotyczących tekstury, należy wymienić nowy płyn roboczy.

    3. Ile wiesz o zastosowaniu wosku polietylenowego w różnych dziedzinach?

    Wosk polietylenowy lub wosk PE to bezsmakowy, niekorodujący materiał chemiczny, jego kolor to białe małe kulki lub płatki, ma wyższą temperaturę topnienia, wysoką twardość, wysoki połysk, kolor biały, ale ma również doskonałą stabilność chemiczną, odporność na temperaturę w temperaturze pokojowej , odporność i doskonałe właściwości elektryczne, rozmiar szeroko stosowany, może być modyfikatorem chlorowanego materiału polietylenowego, tworzywa sztucznego, środka do powlekania tekstyliów, a także poprawy lepkości oleju i oleju opałowego.Jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej.

    1. Materiał kabla: stosowany jako smar materiału izolacyjnego kabla, może poprawić dyfuzję wypełniacza, poprawić szybkość wytłaczania, zwiększyć natężenie przepływu formy i ułatwić usuwanie.
    2. Produkty topliwe: stosowane do wszelkiego rodzaju klejów topliwych, termoutwardzalnych powłok proszkowych, farb do znaków drogowych itp., jako środki dyspergujące, mają dobre działanie przeciw sedymentacji i sprawiają, że produkty mają dobry połysk i trójwymiarowość.
    3. Guma: jako pomocnik w przetwarzaniu gumy może poprawić dyfuzję wypełniacza, poprawić szybkość formowania przez wytłaczanie, zwiększyć natężenie przepływu formy, ułatwić wyjmowanie z formy oraz poprawić jasność powierzchni i gładkość produktu po wyjęciu z formy.
    4. Kosmetyki: sprawiają, że produkty mają połysk i efekt trójwymiarowości.
    5. Formowanie wtryskowe: poprawia połysk powierzchni produktów.
    6. Malowanie proszkowe: stosowane do malowania proszkowego, które może powodować powstawanie wzorów i wygaszanie oraz jest odporne na zadrapania, zużycie i polerowanie itp.;Może poprawić dyspergowalność pigmentu.
    7. Skoncentrowana przedmieszka kolorowa i przedmieszka wypełniająca: stosowana jako środek dyspergujący w przetwarzaniu przedmieszek kolorowych i szeroko stosowana w przedmieszkach poliolefinowych.Ma dobrą kompatybilność z PE, PVC, PP i innymi żywicami oraz ma doskonałe smarowanie zewnętrzne i wewnętrzne.
    8. stabilizator kompozytowy, profil: z PVC, rura, stabilizator kompozytowy, profil PVC, złączka rurowa, PP, proces formowania PE jako środek dyspergujący, smar i rozjaśniacz, zwiększają stopień plastyfikacji, poprawiają wytrzymałość i gładkość powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych oraz szeroko stosowany w produkcji stabilizatora kompozytowego PVC.
    9. Atrament: jako nośnik pigmentu może poprawić odporność farby i tuszu na zużycie, zmienić dyspersję pigmentu i wypełniacza oraz mieć dobre działanie przeciw sedymentacji.Może być stosowany jako środek matujący do farb i tuszu, dzięki czemu produkty mają dobry połysk i wrażenie trójwymiarowości.
    10. Produkty woskowe: szeroko stosowane w wosku do podłóg, wosku samochodowym, wosku do polerowania, świecach i innych produktach woskowych, w celu poprawy temperatury mięknienia produktów woskowych, zwiększenia ich wytrzymałości i połysku powierzchni.

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas